技術特征：
1.一種多級螺螄減尾裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的上方設置有進料口(4)，所述箱體(1)內部的上方設置有第一進料網板(5)和第二進料網板(6)，所述第一進料網板(5)和第二進料網板(6)均為斜向設置，所述箱體(1)內部的下方設置有減尾固定孔槽(7)，所述減尾固定孔槽(7)的內部開設有限位槽(8)，所述限位槽(8)的中部固定連接有限位擋板(9)，所述箱體(1)內部兩側的下方均固定連接有第二電機(16)，所述第二電機(16)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿(20)，所述箱體(1)內部的兩側均開設有刀口插槽(17)，所述刀口插槽(17)的內部插合連接有減尾刀口(18)，所述減尾刀口(18)的兩側均固定連接有側固定塊(19)，所述側固定塊(19)的內部貫穿設置有雙向螺紋桿(20)，所述雙向螺紋桿(20)與側固定塊(19)螺紋連接，所述雙向螺紋桿(20)的另一端位于箱體(1)的內部轉動連接，所述減尾固定孔槽(7)底部的兩側均固定連接有電動推桿(21)，所述電動推桿(21)的底部與箱體(1)固定連接，所述箱體(1)的內壁位于減尾固定孔槽(7)上方的位置固定連接有第一電機盒(10)，所述第一電機盒(10)的內部固定連接有第一電機(11)，所述第一電機(11)的輸出端固定連接有第一轉動軸(12)，所述第一轉動軸(12)的另一端固定連接有側轉板(13)，所述側轉板(13)的另一側固定連接有按壓板(14),所述箱體(1)內部的兩側均開設有貼合槽口(15)，所述側轉板(13)位于貼合槽口(15)的內部。2.根據權利要求1所述的一種多級螺螄減尾裝置，其特征在于：所述箱體(1)的上方轉動連接有轉動頂蓋(2)，所述轉動頂蓋(2)與箱體(1)的頂板之間設置有鉸鏈(3)，所述轉動頂蓋(2)位于進料口(4)的內部。3.根據權利要求1所述的一種多級螺螄減尾裝置，其特征在于：所述第一進料網板(5)的網孔較小，所述第二進料網板(6)的網孔較大，所述第二進料網板(6)位于所述第一進料網板(5)的下方，所述第一進料網板(5)和第二進料網板(6)固定連接，所述第一進料網板(5)和第二進料網板(6)分別與箱體(1)的兩側固定連接。4.根據權利要求1所述的一種多級螺螄減尾裝置，其特征在于：所述限位槽(8)開設的孔洞為倒立的圓臺狀，所述限位槽(8)的上下兩側連通，所述限位擋板(9)一側的限位槽(8)直徑小于所述限位擋板(9)另一側所述限位槽(8)的直徑。5.根據權利要求1所述的一種多級螺螄減尾裝置，其特征在于：所述減尾刀口(18)位于減尾固定孔槽(7)的底部滑動，所述減尾固定孔槽(7)位于所述第一電機盒(10)和減尾刀口(18)之間升降運動，所述側固定塊(19)位于減尾刀口(18)的兩側，所述側固定塊(19)和減尾刀口(18)均插合于所述刀口插槽(17)的內部。6.根據權利要求1所述的一種多級螺螄減尾裝置，其特征在于：所述箱體(1)的一側設置有觀察口(22)，所述觀察口(22)位于限位槽(8)上方的一側，所述電動推桿(21)的數量設置有六個，六個所述電動推桿(21)等距均勻分布在所述減尾固定孔槽(7)兩側的下方。
技術總結
本實用新型涉及螺螄加工技術領域，尤其為一種多級螺螄減尾裝置，包括箱體，所述箱體的上方設置有進料口，所述箱體內部的上方設置有第一進料網板和第二進料網板，本實用新型中，通過設置的第一進料網板和第二進料網板能夠將倒入第一進料網板和第二進料網板上方的螺螄進行篩選，篩選完畢的不同大小的螺螄分別掉入限位擋板兩側的減尾固定孔槽的上方，啟動電動推桿推動減尾固定孔槽上下晃動使螺螄尾部嵌入限位槽的內部，在啟動第二電機后使雙向螺紋桿轉動帶動側固定塊和減尾刀口進行移動，將嵌入限位槽內部且露出限位槽底部的部分進行推動減尾，能夠適應不同大小的螺螄進行減尾。能夠適應不同大小的螺螄進行減尾。能夠適應不同大小的螺螄進行減尾。
技術研發人員：韋艷玲 韋志林 陳一帆 胡偉平 李大林
受保護的技術使用者：柳州職業技術學院
技術研發日：2021.11.03
技術公布日：2022/4/29