一种螺蛳粉卤水压力煮锅的制作方法

1.本实用新型涉及螺蛳粉生产设备技术领域，具体涉及一种螺蛳粉卤水压力煮锅。


背景技术：

2.在螺蛳粉生产过程中，熬制卤水是至关重要的一道工序，因为卤水直接影响螺蛳粉的口味。在卤水熬制过程中，需要将螺蛳、香辛料、食盐、猪筒骨和水熬煮2～3个小时。熬煮完成后，将螺蛳、香辛料和猪筒骨捞出后即得到卤水。现有的卤水熬制煮锅在熬煮完成后需要人工捞取螺蛳、香辛料渣和猪筒骨等，不仅费时费力，还会有被高温卤水烫伤的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提供了一种螺蛳粉卤水压力煮锅。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种螺蛳粉卤水压力煮锅，包括锅体、支撑装置和升降装置，所述支撑装置包括从左到右依次平行设置的立柱一、立柱二和立柱三，所述锅体设于立柱一和立柱二之间，所述锅体上端盖合有锅盖，锅盖底面设有若干吊杆，锅体内侧壁设有一环形支撑板，所述支撑板上架设有一熬煮篮，所述吊杆下端与熬煮篮边沿连接，锅盖顶部设有一连接转筒，所述升降装置包括液压缸一、液压缸二和连接杆，所述液压缸一和液压缸二分别设于立柱一和立柱三上，所述连接杆设于液压缸一和液压缸二上端之间，所述连接转筒滑动连接在连接杆上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅体外部套设有加热夹套，锅体两侧通过支撑杆分别连接在立柱一和立柱二上，锅体底部设有排料管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱一和立柱三顶端分别设有安装板，所述液压缸一和液压缸二分别设于立柱一和立柱三上的安装板上，所述连接杆的两端分别连接在液压缸一上端和液压缸二上端，连接杆的左侧和右侧分别设有限位板一和限位板二。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熬煮篮边沿设有环形的搭接板，所述搭接板搭接在支撑板上，搭接板上设有下环扣，所述锅盖底面设有与下环扣一一对应的上环扣，所述吊杆上下两端均弯曲呈钩状，吊杆两端分别挂钩在上环扣和下环扣中。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊杆至少设有3根，所述上环扣、下环扣与吊杆的数目一一对应。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接转筒包括上转筒和下转筒，所述上转筒上部设有连接环，所述连接环滑动连接在连接杆上，上转筒下部设有截面呈t型的连接部，所述下转筒内设有与连接部适配的连接槽，所述连接部转动连接在连接槽中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱二和立柱三之间设有一沥水槽，所述沥水槽上端口设有一沥水板，沥水槽底部设有排水口。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在锅体内设置熬煮篮，用于放置螺蛳和猪筒骨等固体配料，再由
升降装置将熬煮篮从锅体内提出，使得卤水熬煮完成后无需人工捞取螺蛳和猪筒骨等，省时省力且安全。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图；
15.图2为a处放大结构示意图。
16.图中符号说明：
17.1：锅体，2：立柱一，3：立柱二，4：立柱三，5：锅盖，6：吊杆，7：支撑板，8：熬煮篮，9：连接转筒，901：上转筒，902：下转筒，903：连接环，904：连接部，905：连接槽，10：液压缸一，11：液压缸二，12：连接杆，13：加热夹套，14：支撑杆，15：排料管，16：安装板，17：限位板一，18：限位板二，19：搭接板，20：沥水槽，21：沥水板，22：下环扣，23：上环扣，24：排水口。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
19.在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
20.如图1、图2所示，一种螺蛳粉卤水压力煮锅，包括锅体1、支撑装置和升降装置，所述支撑装置包括从左到右依次平行设置的立柱一2、立柱二3和立柱三4，所述锅体1设于立柱一2和立柱二3之间，所述锅体1上端盖合有锅盖5，锅盖5底面设有若干吊杆6，锅体1内侧壁设有一环形支撑板7，所述支撑板7上架设有一熬煮篮8，熬煮篮8包括篮体和篮盖，且篮体和篮盖均由不锈钢滤网制成，熬煮篮8用于放置螺蛳、香辛料和猪筒骨等卤水熬制原料，所述吊杆6下端与熬煮篮8边沿连接，锅盖5顶部设有一连接转筒9，所述升降装置包括液压缸一10、液压缸二11和连接杆12，所述液压缸一10和液压缸二11分别设于立柱一2和立柱三4上，所述连接杆12设于液压缸一10和液压缸二11上端之间，所述连接转筒9滑动连接在连接杆12上。
21.进一步地，所述锅体1外部套设有加热夹套13，通过加热夹套13给锅体1加热，熬煮卤水，锅体1两侧通过支撑杆14分别连接在立柱一2和立柱二3上，锅体1底部设有排料管15，熬煮完成的卤水可从排料管15排出。
22.进一步地，所述立柱一2和立柱三4顶端分别设有安装板16，所述液压缸一10和液压缸二11分别设于立柱一2和立柱三4上的安装板16上，所述连接杆12的两端分别连接在液压缸一10上端和液压缸二11上端，连接杆12的左侧和右侧分别设有限位板一17和限位板二18，限位板一17的作用是当连接转筒9左侧与限位板一17相接时，锅盖5正好处于锅体1正上方，此时，只要降下升降装置就可将锅盖5盖合在锅体1上，限位板二18的作用是，当连接转筒9的右侧与限位板二18相接时，熬煮篮8正好位于沥水槽20正上方，此时即可直接降下熬煮篮8将其放置在沥水板21上。
23.进一步地，所述熬煮篮8边沿设有环形的搭接板19，所述搭接板19搭接在支撑板7上，通过搭接板19和支撑板7的配合可减少熬煮篮8位于锅体1内时，吊杆6的所承受的拉力，
搭接板19上设有下环扣22，所述锅盖5底面设有与下环扣22一一对应的上环扣23，所述吊杆6上下两端均弯曲呈钩状，吊杆6两端分别挂钩在上环扣23和下环扣22中，通过挂钩的方式使吊杆6方便挂取。所述吊杆6至少设有3根，其中上环扣23、下环扣22与吊杆的数目一一对应。
24.进一步地，所述连接转筒9包括上转筒901和下转筒902，所述上转筒901上部设有连接环903，所述连接环903滑动连接在连接杆12上，上转筒901下部设有截面呈t型的连接部904，所述下转筒902内设有与连接部904适配的连接槽905，所述连接部904转动连接在连接槽905中，这样使得上转筒901和下转筒902可以相对转动，从而使得连接在下转筒902下端的锅盖5也可随意旋转，不影响盖合角度。
25.进一步地，所述立柱二3和立柱三4之间设有一沥水槽20，所述沥水槽20上端口设有一沥水板21，沥水槽20底部设有排水口24。
26.本实用新型使用时，一开始，液压缸一10和液压缸二11都处于伸长状态，将锅盖5顶起远离锅体1，然后将装好螺蛳、香辛料和猪筒骨等原料的熬煮篮8通过吊杆6挂在锅盖5下方，接着将锅盖5沿着连接杆12滑至锅体1正上方，液压缸一10和液压缸二11同时收缩，直至锅盖5盖合在锅体1上，而此时锅体1内的熬煮篮8也正好搭接在支撑板7上，熬煮完毕后，等锅体1内气体排完后，打开锅盖5，再将液压缸一10和液压缸二11伸长将锅盖5顶起，直至熬煮篮8底部高出锅体1上端口，接着将锅盖5沿着连接杆12滑至沥水槽20正上方，降下液压缸一10和液压缸二11至熬煮篮8放置在沥水板21上进行沥水，最后通过排料管15排出卤水即可。这样卤水熬煮完成后，无需人工进行捞取螺蛳等固体残渣，省时省力，还避免了高温烫伤的风险。
27.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的?；し段е?。