风道组件及具有其的食材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及食材加工领域，具体而言，涉及一种风道组件及具有其的食材加工设备。


背景技术：

2.目前，在食材制作领域中，以加工棉花糖为例，多以人工手动制作为主，而且大多都是以摆摊方式运营，这样不仅提高了劳动力，食品卫生安全也得不到保证。
3.现有技术中，通过设计棉花糖自动制作设备，实现了棉花糖在相对密闭空间内的自动加工，无需人工操作，节省了劳动力，提高了食品卫生安全；但是，在对棉花糖加工过程中，棉花糖的加工环境中的温湿度不易控制，环境温度过热会使糖丝熔化，温度过低会使糖丝不易成型，进而降低了棉花糖的制作成功率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种风道组件及具有其的食材加工设备，以解决现有技术中的棉花糖的加工环境中的温度不易调节的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种风道组件，至少部分安装在机体上，机体上设置有加工空间，风道组件包括：进风通道，进风通道的进风口与加工空间连通；换热风道，与进风通道的出风口连通；换热部件，设置在换热风道内，换热部件内用于流通加工空间外部的环境气流，以在进风通道内的气流流经换热风道时，与换热部件内的环境气流进行热交换；出风通道，出风通道分别与换热风道和加工空间连通，以使热交换后的气流流入至加工空间内。
6.进一步地，换热部件内具有流通通道，流通通道的两端口分别与环境气流连通；和/或，换热部件的延伸方向与换热风道内气流的流通方向之间具有夹角。
7.进一步地，风道组件还包括：风道壳体，换热风道位于风道壳体内，换热部件的至少部分安装在风道壳体上，换热部件的两端分别由风道壳体上伸出，以与环境气流连通。
8.进一步地，风道组件还包括：进风空间，位于风道壳体的第一侧，用于与环境气流连通，换热部件的进风端伸入进风空间内；排风空间，位于风道壳体的第二侧，换热部件的排风端伸入排风空间内，排风空间与外界空气连通。
9.进一步地，风道组件还包括：排风风机，排风风机的至少部分安装在排风空间内，排风风机具有与外界空气连通的导流通道，通过排风风机使气流流经换热部件后排出。
10.进一步地，换热部件为管体，风道壳体上设置有穿出孔，换热部件的至少部分穿设在穿出孔内；风道组件还包括：密封圈，套设在换热部件上，密封圈分别与换热部件和穿出孔的孔壁连接。
11.进一步地，换热部件为多个，多个换热部件沿换热风道的延伸方向间隔设置。
12.进一步地，风道组件还包括：过滤组件，过滤组件的至少部分设置在进风通道的进风口处，以对加工空间流入进风通道内的气流进行过滤。
13.进一步地，风道组件还包括：引流风机，引流风机具有与进风通道和换热风道均连通的引流通道，引流通道内具有绕预定轴线可转动的风叶，以将进风通道内的气流引入至换热风道内。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种食材加工设备，包括机体和风道组件，风道组件的至少部分安装在机体上，风道组件为上述实施例的风道组件。
15.应用本实用新型的技术方案，风道组件的至少部分安装在机体上，机体上设置有加工空间，其中，风道组件包括依次连通的进风通道、换热风道和出风通道，加工空间内的气流依次流经进风通道、换热风道和出风通道后回流至加工空间内，实现加工空间内气流的内循环，在加工空间内的气流流经换热风道时，与换热风道内的换热部件进行热交换，换热部件内用于流通加工空间外部的环境气流，以达到对加工空间内的气流进行降温的目的，保持加工空间内气流温度保持在一定范围，不会因为加工空间内的加工炉头持续工作而使气流不断升温，利用机体上的风道组件，使加工空间内的气流与环境气流进行热交换，无需单独利用冷媒或者冷却介质，便于实施，同时还能使加工炉头的加工温度与环境温度更加接近，便于控制加工空间内的温度，有利于食材的加工，提高食材制作的成功率。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的风道组件的侧视图；
18.图2示出了根据本实用新型的风道组件的第一视角的结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型的风道组件的第二视角的结构示意图；以及
20.图4示出了根据图3中的风道组件的a部分的放大图。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.本实用新型提供了一种风道组件，请参考图1至图4，至少部分安装在机体100上，机体100上设置有加工空间200，风道组件包括：进风通道1，进风通道1的进风口与加工空间200连通；换热风道2，与进风通道1的出风口连通；换热部件3，设置在换热风道2内，换热部件3内用于流通加工空间200外部的环境气流，以在进风通道1内的气流流经换热风道2时，与换热部件3内的环境气流进行热交换；出风通道4，出风通道4分别与换热风道2和加工空间200连通，以使热交换后的气流流入至加工空间200内。
24.根据本实用新型提供的风道组件，风道组件的至少部分安装在机体100上，机体100上设置有加工空间200，其中，风道组件包括依次连通的进风通道1、换热风道2和出风通
道4，如图1中的箭头所示为加工空间200内气流的流动方向，加工空间200内的气流依次流经进风通道1、换热风道2和出风通道4后回流至加工空间200内，实现加工空间200内气流的内循环，在加工空间200内的气流流经换热风道2时，与换热风道2内的换热部件3进行热交换，换热部件3内用于流通加工空间200外部的环境气流，以达到对加工空间200内的气流进行降温的目的，保持加工空间200内气流温度保持在一定范围，不会因为加工空间200内的加工炉头300持续工作而使气流不断升温，利用机体100上的风道组件，使加工空间200内的气流与环境气流进行热交换，无需单独利用冷媒或者冷却介质，便于实施，同时还能使加工炉头300的加工温度与环境温度更加接近，便于控制加工空间200内的温度，有利于食材的加工，提高食材制作的成功率。
25.具体地，如图4所示，换热部件3内具有流通通道30，流通通道30的两端口分别与环境气流连通；和/或，换热部件3的延伸方向与换热风道2内气流的流通方向之间具有夹角。这样设置方便换热部件3内循环流通环境气流，同时，使换热部件3的延伸方向与换热风道2内气流的流通方向之间具有夹角，以增大换热风道2内的气流与换热部件3之间的接触面积，优选地，换热部件3的延伸方向与换热风道2内气流的流通方向之间相垂直，以提高换热效率。
26.在具体实施的过程中，如图3所示，风道组件还包括：风道壳体5，换热风道2位于风道壳体5内，换热部件3的至少部分安装在风道壳体5上，换热部件3的两端分别由风道壳体5上伸出，以与环境气流连通。通过风道壳体5对换热部件3进行安装固定，换热部件3的两端分别由风道壳体5上伸出，使换热部件3内实现环境气流的循环，以与换热风道2内的气流进行热交换。
27.为了提高环境气流在换热部件3内的流通量，风道组件还包括：进风空间6，位于风道壳体5的第一侧，用于与环境气流连通，换热部件3的进风端伸入进风空间6内；排风空间7，位于风道壳体5的第二侧，换热部件3的排风端伸入排风空间7内，排风空间7与外界空气连通。其中，机体100上设置有与进风空间6相对并连通的开口101，进风空间6设置在机体100的壳体与风道壳体5之间，这样使环境气流通过开口101流入进风空间6内，之后在流入换热部件3中，流经换热部件3中的环境气流在换热完成后，流出至排风空间7内，以流向外界环境中，实现换热部件3内的气流循环。
28.在具体实施的过程中，风道组件还包括：排风风机8，排风风机8的至少部分安装在排风空间7内，排风风机8具有与外界空气连通的导流通道，通过排风风机8使气流流经换热部件3后排出。这样利用排风风机8对环境气流施加作用力，使环境气流流经换热部件3。
29.在本实用新型提供的实施例中，换热部件3为管体，风道壳体5上设置有穿出孔，换热部件3的至少部分穿设在穿出孔内；风道组件还包括：密封圈9，套设在换热部件3上，密封圈9分别与换热部件3和穿出孔的孔壁连接。优选地，换热部件3为金属管，利用密封圈9对换热部件3与穿出孔之间进行密封，避免换热风道2内的气流通过穿出孔泄漏，同时也避免了环境气流通过穿出孔流至换热风道2内，进而流向加工空间200，对加工空间200内的空气造成污染。
30.具体地，换热部件3为多个，多个换热部件3沿换热风道2的延伸方向间隔设置。这样设置以提高加工空间200内的气流与环境气流之间的换热效率，同时，利用进风空间6实现向多个换热部件3内同时输入环境气流，多个换热部件3内的气流同时排出至排风空间7
内，以利用多个换热部件3提高了对环境气流的流通量，提高换热效率，保证了加工空间200内气流温度的稳定。
31.在具体实施的过程中，如图2所示，风道组件还包括：过滤组件10，过滤组件10的至少部分设置在进风通道1的进风口处，以对加工空间200流入进风通道1内的气流进行过滤。优选地，过滤组件10包括过滤网，对加工空间200内的气流进行过滤，以避免加工空间200内食材的杂质进入换热风道2内，造成换热风道2或出风通道4堵塞。
32.具体地，风道组件还包括：引流风机11，引流风机11具有与进风通道1和换热风道2均连通的引流通道，引流通道内具有绕预定轴线可转动的风叶，以将进风通道1内的气流引入至换热风道2内。通过引流风机11，对加工空间200内的气流施加动力，使加工空间200内的气流实现内循环。
33.本实用新型该提供了一种食材加工设备，包括机体100和风道组件，风道组件的至少部分安装在机体100上，风道组件为上述实施例的风道组件。
34.具体地，以加工棉花糖为例，由于棉花糖食材对温度具有较高要求，温度无需过高或过低，因此，直接将加工空间200内的气流与环境气流进行热交换即可实现对加工空间200内空气的降温，使加工炉头300处于适温的加工环境，以保证棉花糖制作成型，提高了棉花糖的制作成功率。
35.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
36.根据本实用新型提供的风道组件，风道组件的至少部分安装在机体100上，机体100上设置有加工空间200，其中，风道组件包括依次连通的进风通道1、换热风道2和出风通道4，加工空间200内的气流依次流经进风通道1、换热风道2和出风通道4后回流至加工空间200内，实现加工空间200内气流的内循环，在加工空间200内的气流流经换热风道2时，与换热风道2内的换热部件3进行热交换，换热部件3内用于流通加工空间200外部的环境气流，以达到对加工空间200内的气流进行降温的目的，保持加工空间200内气流温度保持在一定范围，不会因为加工空间200内的加工炉头300持续工作而使气流不断升温，利用机体100上的风道组件，使加工空间200内的气流与环境气流进行热交换，无需单独利用冷媒或者冷却介质，便于实施，同时还能使加工炉头300的加工温度与环境温度更加接近，便于控制加工空间200内的温度，有利于食材的加工，提高食材制作的成功率。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
38.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的?；し段е?。